Le suc est retenu dans le tissu cellulaire, dans les tiges saines il n’éprouve aucune altération entre deux nœuds CD, DE comme on le voit dans la figure 623 qui
représente une tige de canne AB .
La tranche A coupée perpendiculairement à l’axe de la tige en montre la composition, ce sont des filets de cellulose, formés de vaisseaux capillaires parallèles
entre eux comme dans les tiges de
de palmiers; ils sont réunis en faisceaux par des fibres ligneuses, plus rapprochées vers l'extérieur de la tige : ils sont entourés d'un tissu médullaire.

Lorsque les cannes sont mûres, on les coupe en biseau près de terre; on supprime la flèche (c'est l'extrémité qui porte les
fleurs), puis les quatre nœuds supérieurs destinés à faire les boutures, et on les porte ensuite le
plus promptement possible aux moulins pour en extraire immédiatement le suc au moyen de deux cylindres creux
en fonte, disposés horizontalement sur un bâti également en fonte, muni d'armatures en fer: des vis permettent d'écarter ou de rapprocher à b volonté les cylindres. Le cylindre supérieur A est cannelé ; il est mû par une grande
roue, et transmet le mouvement aux deux autres cylindres B et C par des roues d'engrenage (fig 624).

Fig 624
En portant le nombre des cylindres à cinq ( Figure 1 ), comme l'avait proposé M. Payen, MM. Nilus, Derosne et Gail sont parvenus
à obtenir un rendement plus considérable ; les cannes sont conduites entre les cylindres A et B par la gouttière D; le mouvement des cylindres, dont la marche est
indiquée par les flèches, les entraîne entre les deux cylindres A et G; elles y sont dirigées par la lame courbe en fer E. Les bagasses pressées sont rejetées en dehors par la gouttière F; le jus tombe dans le bassin G, d'où il s'écoule par l'ouverture H dans le
réservoir, où il est puisé par une pompe qui le porte dans les chaudières à déféquer. Les appareils à trois cylindres donnent 60 de jus
pour 100 de cannes : on laisse donc ainsi dans le tissu de la plante 20 pour 1Q0 de son poids de jus, et par suite on ne
retire que les trois quarts du sucre qu'elle devrait donner, et que l'on peut
facilement extraire sous forme de sucre ou de rhum comme je l'avais indiqué en 1836. Dans quelques usines les cylindres sont
chauffés intérieurement par la vapeur : la canne ainsi chauffée perd de son
élasticité et laisse écouler plus facilement le jus; de sorte que le rendement est plus considérable.

Fig 1
Au-dessous des cylindres se trouve une rigole à double enveloppe, dans laquelle circule de la vapeur et au moyen de laquelle le
jus se rend dans des bacs à double fond, parcourus aussi par de la vapeur, qui porte leur température à 50°, afin d'empêcher
la fermentation, d'où résulterait immédiatement la formation d'une grande quantité de
glucose.
Dès qu'un bac est rempli, le jus est monté par un appareil spécial dans un tube qui le conduit dans des chaudières à déféquer,
ayant une capacité de 10 hectolitres, et dans lesquelles on ajoute de la chaux
pour la défécation. Ceschaudières sont en cuivre. M. Dupuy a reconnu qu'en ajoutant ^ de chaux au vesou pendant son
extraction l'on n'obtenait que du sucre cristallisable; dans les chaudières à déféquer, on met en moyenne 225 grammes de chaux pour 10 hectolitres de vesou.
Pour opérer la défécation il faut d'autant moins de chaux que le vesou est de
meilleure qualité. La défécation produit des écumes qui font reconnaître si la quantité de chaux employée est suffisante;
dans ce cas les écumes, qui montent facilement, sont fermes et épaisses;
l'ébullition y produit des crevasses par lesquelles on voit couler un liquide incolore.
Extrait de " TRAITÉ DE CHIMIE TECHNIQUE APPLIQUÉ AUX ARTS ET A L'INDUSTRIE A LA PHARMACIE ET A L'AGRICULTURE"
Par M. G. BARRUEL
Librairie FIRMIN DIDOT PARIS
1863

Moulin Fawcett et Preston
Site de MIRERENI
Photo PINGANAUD Frédéric ( tous droits réservés)

Publicité parue dans " The sugar cane review"
1er juin 1878
Copyright Les vestiges industriels de MAYOTTE, Mars 2008
par PINGANAUD Frédéric, LACHERY Laurent
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Archives techniques
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